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窯爐節(jié)能:軟硬兼施(上)——前沿觀察
節(jié)能事業(yè)任重道遠 在過去的“十一五”規(guī)劃期間,陶瓷窯爐制造產(chǎn)業(yè)有了長足發(fā)展,窯爐行業(yè)也在這一期間進行了重組,從以往的建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷等領(lǐng)域向冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域滲透和進軍,并且加大了窯爐等設(shè)備出口的力度,同時也積極引進中高端技術(shù)。這些大手筆的動作打破了處于技術(shù)發(fā)展“平臺期”的窯爐制造產(chǎn)業(yè)的沉悶空氣,并為新的、更大的技術(shù)進步做好了鋪墊和準備。今年是“十二五”規(guī)劃的第一年,節(jié)能環(huán)保一如既往地成為窯爐行業(yè)發(fā)展的大方向,如何能把節(jié)能這一目標落實到各項指標上,成為了整個行業(yè)都在思考和努力的事情。 中窯窯業(yè)拳頭產(chǎn)品———輥道窯 (資料圖片) 現(xiàn)代窯爐的前世今生 說起爐窯在建筑行業(yè)里的應(yīng)用,很多人都不會覺得陌生。一般說來,在耐溫超過800℃以上的,用于燒制產(chǎn)品的熱工設(shè)備,或在高溫火中生產(chǎn)產(chǎn)品的工具就被統(tǒng)稱為爐窯??梢哉f,爐窯在人類工業(yè)發(fā)展歷史上起到極為重要的作用。要了解窯爐行業(yè)的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展趨勢,就不得不從窯爐在我國工業(yè)的發(fā)展史開始說起。 我國陶瓷歷史悠久,又是最早發(fā)明和使用瓷器的國家,所以也是創(chuàng)建窯爐最早的國家。而近代陶瓷窯爐的發(fā)展卻顯得很坎坷,那個時期中國處于外強侵略民族獨立,中國的陶瓷行業(yè)也受到限制,我國那時期的窯爐革新發(fā)展滯留。近代陶瓷業(yè)生產(chǎn)中,窯爐以輥道窯、梭式窯和隧道窯為主。 中國硅酸鹽協(xié)會陶瓷分會窯爐熱工專業(yè)委員會秘書長張桂華告訴記者:“陶瓷窯爐是陶瓷生產(chǎn)中最后一道工序(燒成)所需用的設(shè)備。窯爐結(jié)構(gòu)的合理與否,控制系統(tǒng)的先進與否、員工操作水平的高低,直接影響著陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。從另一個角度分析,關(guān)系到一個陶瓷企業(yè)的生存。所以在陶瓷生產(chǎn)中有‘原料是基礎(chǔ),窯爐是心臟’之說。” 隨著中國改革開放,我國陶瓷行業(yè)也贏了了新的發(fā)展契機,窯爐設(shè)備也得到革新,從原有的高污染、高耗能、低效率轉(zhuǎn)向低污染、節(jié)能型、自動化、輥道化、大型化、高效率綠色窯爐方向發(fā)展,新型窯爐梭式窯、新型隧道窯、新型輥道窯在我國陶瓷行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。 “中國引進輥道窯是從80年代開始。” 廣東科達機電股份有限公司熱工設(shè)備事業(yè)部副總經(jīng)理李振中介紹,1988年,國家建材局從意大利引進了唯高公司技術(shù),在四川自貢建陶總廠建了一條年產(chǎn)70萬平方米墻地磚國產(chǎn)化示范線,生產(chǎn)線設(shè)備按不同工段分包給幾個國營的設(shè)備制造廠,其中的輥道窯由唐山輕工業(yè)機械廠制作,當年的那個輥道窯的內(nèi)寬1.5米、長度78.8米,那時輥道窯的主要問題還是傳動系統(tǒng)不行。到現(xiàn)在20多年過去了,輥道窯已經(jīng)發(fā)展到今天的內(nèi)寬2.5米,長到350米,甚至到400米,技術(shù)已經(jīng)非常成熟。李振中認為,從實際生產(chǎn)來看,隨著窯爐的不斷加長,帶來了新的問題,加長窯爐使得操作難度加大,能耗加大,占地面積加大;近年來,人們又嘗試將輥道窯內(nèi)寬加寬到3米左右,這個工作,在90年代就有人做過,2002年也有人做過,但都以失敗告終。李振中表示,近幾年由于意大利薩克米公司大力推廣寬體輥道窯,國人不甘心落后,又掀起了一股推廣寬體窯的熱潮。 張桂華認為,經(jīng)過20年的引進、消化和發(fā)展,我國的陶瓷窯爐行業(yè)已經(jīng)比較成熟。“我國窯爐生產(chǎn)技術(shù)的成熟,主要體現(xiàn)在我國已經(jīng)形成了初具規(guī)模、技術(shù)水平較高、配套基本齊全的陶瓷窯爐技術(shù),主要窯型輥道窯、窯車式隧道窯和梭式窯均已達到或接近20世紀90年代國際先進水平?,F(xiàn)在,我國的陶瓷窯爐產(chǎn)業(yè)不僅已經(jīng)可以為國內(nèi)的陶瓷行業(yè)提供成套的窯爐裝備,而且還可以為其他行業(yè)提供的工業(yè)爐裝備,并已具備出口陶瓷窯爐裝備的能力。”張桂華表示,國內(nèi)大大小小的承攬建墻地磚輥道窯的公司幾十家,主要集中在佛山市和湖北黃岡,但有影響有品牌和上規(guī)模的窯爐制造商現(xiàn)在也還不多。 窯爐節(jié)能遇“攔路虎” “我國對于能源管理和節(jié)能減排工作一向是十分重視的。” 陜西科技大學(xué)大學(xué)教授高力明介紹,上世紀90年代中期,我國政府已經(jīng)把節(jié)能減排工作放在了極端重要的地位和突出的位置上。1997年頒布,并于1998年1月1日開始施行的《節(jié)約能源法》,就是國家以立法的形式所做的宣示和努力。經(jīng)過十年的實踐,又于2007年頒布了新的《節(jié)約能源法》,并已于2008年4月1日開始施行。新的節(jié)約能源法對節(jié)能途徑、合理使用與節(jié)約能源、節(jié)能技術(shù)進步、激勵措施和法律責(zé)任等均做了非常詳細的規(guī)定和說明。特別是在合理使用與節(jié)約能源一章中,在做出一般規(guī)定后,更是對工業(yè)、建筑、交通運輸、公共機構(gòu)和重點用能單位的節(jié)能分別列出了具體的條款,極具可操作性,便于實施、監(jiān)督和管理。它的施行必將極大地促進節(jié)能減排工作的進程,并大大提高能源管理的水平,為使國民經(jīng)濟可持續(xù)、健康、高速地發(fā)展起到保障和推進作用。 中國窯爐行業(yè)隨著改革開放及我國對環(huán)境保護的重視迎來了新的挑戰(zhàn)和新的機遇。對此,國家建筑陶瓷及衛(wèi)生陶瓷工程研究中心熱工研究室主任、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院材料學(xué)院書記馮青認為:“可以這么說,過去中國窯爐一直處于高污染、高耗能、低產(chǎn)量的狀況,現(xiàn)在在這樣的局勢條件下,給中國窯爐行業(yè)革新新的動力,中國窯爐必能朝向低污染、自動化、輥道化、綠色窯爐方向發(fā)展,但發(fā)展道路是坎坷的,中國窯爐行業(yè)一直在曲折中前進。” 馮青總結(jié)了我國窯爐行業(yè)在節(jié)能環(huán)保上遭遇的幾大難題:一是單位產(chǎn)量能耗與發(fā)達國家相比還存在很大的差距;二是節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用不廣泛,綜合應(yīng)用和總體應(yīng)用程度不高;三是窯爐操作人員素質(zhì)有待提高,專業(yè)技能及專業(yè)知識有待提高。 節(jié)能離不開保溫和余熱利用的創(chuàng)新 作為研究窯爐行業(yè)發(fā)展的權(quán)威學(xué)者,馮青認為,窯爐行業(yè)的發(fā)展趨勢在節(jié)能環(huán)保方面發(fā)展可以概括為:“一寬、二厚、三合成”。所謂的“寬”指窯體斷面寬。“厚”指輥底厚,加強對窯底溫度的保溫效果。“合成”指將智能控制與余熱節(jié)能技術(shù)相合成。朝向充分地利用窯爐自身的熱量即余熱再回收利用,用于干燥階段、助燃風(fēng)、作為氣幕的保護等等,對其窯體本身保溫效果來講,減少窯體的散熱,提高窯爐耐火材料的性能也是達到窯爐節(jié)能重要途徑。 “保溫材料對窯爐節(jié)能有著舉足輕重的作用。” 南京品材保溫材料有限公司銷售經(jīng)理張長平也表示,目前有輥道式燒成窯爐、輥道式干燥器等應(yīng)用的保溫材料,具有較高的保溫、節(jié)能性能,保溫材料對保溫隔熱性能起著決定性的因素;同時,好的保溫材料其節(jié)能效果顯著,尤其是陶瓷生產(chǎn)過程中,保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)低、耐溫度高效果明,集隔熱、隔音、阻燃、防凍于一體等。 廣東中窯窯業(yè)股份有限公司技術(shù)副總、工程師譚映山認為,窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%,甚至更高,保溫效果好壞對節(jié)約能源大有作用。“陶瓷纖維大體有普通硅酸鋁,高鋁硅酸鋁,含鉻、鋯、硼硅酸鋁,還有多晶氧化鋁,多晶莫來石等種類,但是現(xiàn)在我國陶瓷纖維制品生產(chǎn)發(fā)展不平衡,產(chǎn)品的質(zhì)量良莠混雜,為此,既要按窯體不同部位選用不同材質(zhì)、不同制品、不同規(guī)格,也要認真篩選生產(chǎn)單位,嚴格檢驗。” 據(jù)譚映山介紹, 輥道窯余熱利用的途徑有多種:在窯墻內(nèi)埋設(shè)熱風(fēng)管,提高助燃熱風(fēng)溫度;以窯頭煙氣作干燥窯熱源;將窯尾冷卻帶熱風(fēng)供干燥窯用;余熱發(fā)電;還有將窯尾余熱直接烘干成品等。除了余熱發(fā)電以外,現(xiàn)在新建的窯爐基本上都采用以上措施利用余熱。窯頭煙氣,由于濕氣重,有腐蝕性,有刺激氣味,局限了利用量。為了加大利用比例,采取了加強干燥窯的密封和抽濕裝置,減少刺激性氣體溢出;在干燥窯窯頂部位采用吊瓷質(zhì)磚的辦法,減少了落臟,又防腐蝕;在所有風(fēng)管的保溫措施上,選用了更好的珍珠巖漿料涂抹保溫;在輥道窯余熱風(fēng)管的布局上,將干燥窯的熱風(fēng)進風(fēng)管作了統(tǒng)籌安排,能夠靈活調(diào)節(jié)將窯頭濕熱煙氣,窯尾干熱氣體按需要分別供給干燥窯的各個部位,既保證了干燥需要的熱量,也滿足了工藝的要求,創(chuàng)造了充分利用余熱的最好效果。 目前,我國陶瓷企業(yè)估計已達幾千家,擁有的各類窯爐估計上萬條。其中輥道窯約占35%左右,隧道窯占30%左右,梭式窯的占20%左右,其中15%左右。張桂華認為,我國陶瓷窯爐技術(shù)也正朝著輥道化、煤氣化、輕型化、標準化、自動化方向發(fā)展,“窯爐行業(yè)是伴隨著我國建陶行業(yè)發(fā)展的‘朝陽’產(chǎn)業(yè)。”張桂華表示,陶瓷工業(yè)發(fā)展時,窯爐行業(yè)蓬勃發(fā)展,陶瓷工業(yè)調(diào)整時,窯爐行業(yè)更新改造陶瓷窯爐,提升制造技術(shù),自我更新技術(shù),朝著清潔能源、節(jié)能環(huán)保、綠色低碳的美好前景邁進。 產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合 國家建筑陶瓷及衛(wèi)生陶瓷工程研究中心熱工研究室主任 馮青 針對現(xiàn)在中國窯爐發(fā)展的現(xiàn)狀,我個人認為可以在以下方向進行突破:扶持教育,特別是熱工人才的輸送教育,培養(yǎng)熱工專業(yè)人才。在國外,窯爐的智能控制程度確實比我國做得好,這點我們要承認這個差距。這也是我們窯爐行業(yè)亟須完善的地方。在近幾年,我國窯爐行業(yè)研究專家及學(xué)者對人工智能的概念已經(jīng)有所認識,我國相關(guān)陶瓷窯爐研究人員也開始陸續(xù)的探討人工智能在陶瓷窯爐中的應(yīng)用,如人工智能中專家系統(tǒng)對陶瓷窯爐燒成產(chǎn)品缺陷的自動分析等等。伴隨著高科技產(chǎn)品的應(yīng)用,對使用者的素質(zhì)和能力的要求有所提高,我們都清楚現(xiàn)在我國窯爐行業(yè)從事操作人員的素質(zhì)及能力有限,相關(guān)從事窯爐操作的普遍為初中文憑,對其智能化產(chǎn)品欠缺認識,從而直接制約了窯爐智能化操作的使用。 除了扶持教育事業(yè),企業(yè)與學(xué)校還應(yīng)相結(jié)合,在教育過程中實踐與教育相結(jié)合,企業(yè)與學(xué)校相結(jié)合;窯爐新結(jié)構(gòu)和綜合節(jié)能新技術(shù)的廣泛推廣,達到改善窯爐節(jié)能效果;窯爐自動化程度、智能化方向發(fā)展,讓窯爐行業(yè)走向產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路。 高素質(zhì)人才是節(jié)能智能化基礎(chǔ) 中國硅酸鹽協(xié)會陶瓷分會窯爐熱工專業(yè)委員會秘書長 張桂華 節(jié)能智能化操作無疑可以節(jié)省更多的人力物力,我們的窯爐設(shè)備是面向陶瓷企業(yè)的。從現(xiàn)在的陶瓷生產(chǎn)線上來看,尤其窯爐操作,本來是生產(chǎn)中重要的一環(huán),但管理和維護窯爐的人員素質(zhì)卻令人擔憂。經(jīng)調(diào)查現(xiàn)窯爐操作人員,70%以上是初中、高中學(xué)歷,10%還是初中以下學(xué)歷,他們對技術(shù)的理解不到位,導(dǎo)致出現(xiàn)很多不必要的問題,行業(yè)需要專業(yè)素質(zhì)過硬的技術(shù)工人。同時,我們也要鼓勵企業(yè)開展技術(shù)人員的專項培訓(xùn),這樣才能讓好的陶瓷窯爐產(chǎn)品在良好的操作條件下得到性能上的最好發(fā)揮;目前,招聘有素質(zhì)的操作人員是比較困難的,在職的也很難留住,而現(xiàn)在的年輕人大部分不愿學(xué)習(xí)這種吃苦受累的技術(shù)。因此,促使我們不斷向智能化、傻瓜型的窯爐方向發(fā)展。 通過節(jié)能措施,燒制成本下降超過10% 佛山歐神諾陶瓷股份有限公司燒制車間副主任 趙光巖 歐神諾的窯爐使用年限1—9年不等,其中部分使用年限超過4年的窯爐對燃燒系統(tǒng)、窯爐保溫系統(tǒng)進行改造,提高窯爐性能。以前采購窯爐主要看重窯爐價格和窯爐傳動系統(tǒng),現(xiàn)在的采購標準與以前標準相比,窯爐的保溫性能已經(jīng)成為一個重要指標;隨著國家對節(jié)能減排倡導(dǎo)的不斷深入,歐神諾更加注重窯爐節(jié)能,不斷對舊窯爐進行升級,提高窯爐性能,降低能耗,同時在采購新窯爐時將能耗指標作為一個重要標準。 較為節(jié)能的窯爐價格會比一般窯爐貴20%以上。較為節(jié)能的窯爐的一次性投入比較大,因此企業(yè)對這類窯爐的接受程度不是特別高,使用情況還不是很普遍。歐神諾公司高層領(lǐng)導(dǎo)的節(jié)能意識很強,在考慮購置設(shè)備成本和長效節(jié)能方面,偏向于窯爐的長效節(jié)能,仍然愿意投資購買節(jié)能產(chǎn)品。節(jié)能窯爐短時間內(nèi)會給公司增加生產(chǎn)成本,但是從長遠來看,隨著能源價格的不斷上漲,節(jié)能窯爐還是比較經(jīng)濟。 我們的窯爐采用新型的輕質(zhì)耐火材料,降低耐火材料蓄熱的同時,提高窯爐的保溫性能,有效減少熱量散失。通過不斷試驗,改進燒成曲線,提高窯爐生產(chǎn)效率,降低單件產(chǎn)品的能耗;通過一些列節(jié)能措施的實施,我們的燒成成本下降超過10%。 目前我們使用的窯爐在節(jié)能降耗方面有較大進展,單片磚的費用每年都有2%-5%的降幅;窯爐近些年在窯爐長度上有較大變化,隨著窯爐的不斷加長,單位能耗不斷降低,此外新型保溫材料也在不斷出現(xiàn),有效降低窯爐能耗;目前窯爐需要提升的地方主要有:保溫系統(tǒng)有待進一步提高,減少熱量散失,進一步提高窯爐的傳動性能。 中窯產(chǎn)品節(jié)能優(yōu)勢明顯 山東省淄博市歐幾里德建陶廠長 李強 窯爐節(jié)能方面,我們公司目前最大的改善就是使用天然氣,并且已經(jīng)和天然氣公司簽了協(xié)議,之前我們一直使用煤炭做燃料,隨著天然氣的輸入淄博,我們也做過改用天然氣成本的統(tǒng)計,改用天然氣之后成本可能平均要提高15%—20%,意味著每片磚的成本價格要高5元,而使用天然氣的熱值高,改善生產(chǎn)流程中耗費的能源未來是我們公司努力的方向。 目前在窯爐方面我們是和中窯窯業(yè)合作,采用的是中窯的輥道窯工藝技術(shù),我們使用中窯的窯爐是因為中窯的窯爐優(yōu)勢明顯,技術(shù)方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,節(jié)能方面相對國內(nèi)的窯爐要好點,尤其是熱能的有效利用和減少對外散失。 國產(chǎn)窯爐節(jié)能技術(shù)有待突破 天欣科技股份有限公司設(shè)備廠長 秦云芽 之前采購窯爐重點會考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量,隨著國內(nèi)窯爐技術(shù)不斷進步,在質(zhì)量方面都能保證,我們開始重視窯爐的產(chǎn)量,考慮窯爐的生產(chǎn)成本,誠然,節(jié)能是窯爐采購必須考慮的。 在陶瓷生產(chǎn)過程中,如果注意一些窯爐技術(shù),應(yīng)該也可以達到節(jié)能的目的。比如燃料的節(jié)約一直是重點,也是直接導(dǎo)致成本增加原因。而窯爐內(nèi)燃燒氣氛以正壓居多,正壓減少燃氣浪費,還有環(huán)氧氣氛和氧化氣氛要適宜,否則也會造成燃氣浪費。另外可以調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機,調(diào)整噴嘴長度,使窯墻2/5充分溫度,調(diào)整排煙開度,保證燃料充分燃燒和使用,這種方式合理利用可以達到節(jié)能。節(jié)約用電方面可以通過增加變頻來降低,我做過這方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,用變頻來降低用電相對不用變頻可以節(jié)約25%的電費,并且產(chǎn)量也得到提高。 窯爐未來的發(fā)展應(yīng)該朝低溫?zé)厔?,理想?yīng)該控制在500℃以下,以及脫硫、脫氟、脫氮等技術(shù)的研究和應(yīng)用必將獲得重視和推廣。國內(nèi)的窯爐都差不多,技術(shù)上沒有很大的差別,近些年窯爐節(jié)能的發(fā)展并未取得突破,國內(nèi)窯爐主要以仿造為主,沒有真正意義上的開發(fā)、變新。 爐溫、長度、寬度影響窯爐節(jié)能效果 河南省長葛遠東陶瓷有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理 閆留義 目前的窯爐發(fā)展趨向于節(jié)能,并且窯爐的價格越來越貴。每家企業(yè)在選擇窯爐時都會考慮窯爐的使用成本、壽命、價格等因素,就近年來原料、燃料價格的上漲趨勢以及國家對能耗的控制政策而言,企業(yè)走節(jié)能化生產(chǎn)的投入是必要的,而且是有效可持續(xù)的。我們公司在選用窯爐時,會在窯爐價格、使用、耗能、維修等方面綜合考慮。 據(jù)江蘇一家節(jié)能科技公司介紹,通過對窯爐自身保溫層進行加厚,降低保溫材料對爐體外側(cè)的溫度傳導(dǎo),使有效溫度更多地集中在爐體內(nèi)部,以減少熱能的損失,每天僅窯爐的熱能損耗可降低200—500立方米天然氣。 窯爐的爐溫、長度、寬度等不同,節(jié)能效果也會有差異,尤其是熱能的有效利用和減少對外散失。窯爐熱能的二次利用是衛(wèi)生陶瓷在生產(chǎn)過程中對窯爐富余熱能有效利用的普遍方式,即將窯爐燒成過程中的熱能抽送到成型車間進行再次利用,對于中部地區(qū)而言,一般在春夏季節(jié),室外溫度較高,僅窯爐富余熱能就可供應(yīng)成型車間使用。窯爐節(jié)能:軟硬兼施(上)——前沿觀察
窯爐節(jié)能:軟硬兼施(上)——前沿觀察
內(nèi)容提要:編者按:窯爐,對于整個陶瓷生產(chǎn)來說,就等同于它的心臟,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時也是耗能大戶。在近年大力提倡節(jié)能環(huán)保、提高原材料及能源的利用率的浪潮中,窯爐企業(yè)如何能在保證質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定的前提下,盡可能地做到節(jié)能,降低燃料成本,成為了窯爐設(shè)備企業(yè)、陶瓷企業(yè)和行業(yè)專家共同關(guān)注的問題。實現(xiàn)窯爐節(jié)能,不僅要在窯爐設(shè)計和輔助材料的創(chuàng)新等硬件上下功夫,窯爐操作人員素質(zhì)的提高也成了迫在眉睫的問題,沒有人才這個“軟件”,節(jié)能操控只能是事倍功半。(來源:陶城網(wǎng))
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