CIPPE 2012：羅克韋爾推出PlantPAx2.0系統(tǒng)版本

      第十二屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會于2012年3月19日至21日在中國國際展覽中心（新館）舉辦，美國、加拿大等12大國家展團；1500家知名展商、50000名專業(yè)觀眾將匯聚一堂，帶來一場石油石化行業(yè)的空前盛筵?；裟犴f爾Honeywell ，伊頓Eaton， 泰科Tyco，美國雙環(huán)TWIN DISC，羅克韋爾Rockwell等都在這個展會上有不俗表現(xiàn)。在展會羅克韋爾亞太區(qū)市場部經(jīng)理何浩夫先生接受了睿工業(yè)米爾自動化網(wǎng)的專訪。據(jù)了解，羅克韋爾已在2012年第一季度推出了全新 PlantPAx2.0 。Plantpax系統(tǒng)版本 2.0 具備的特性包括高可用性、設(shè)備集成與資產(chǎn)管理、高效設(shè)計、批次和順序控制以及高效運行。

      PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 的功能包括：

      高系統(tǒng)可用性 – 連續(xù)工作對于許多過程控制應(yīng)用而言至關(guān)重要，而這正是 PlantPAx 系統(tǒng)的核心策略。尤其對于一周 7 天每天 24 小時的過程模式來說，PlantPAx 系統(tǒng)不僅注重系統(tǒng)組件的冗余性，還著眼于可維護性，從而有助于確保檢出并更正故障而不中斷生產(chǎn)。新功能包括支持冗余系統(tǒng)的 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)以及設(shè)備級環(huán)網(wǎng)拓撲，這種拓撲方式可提供高可用性 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)而無需額外增加任何基礎(chǔ)設(shè)施費用?；?ICS Triplex 技術(shù)新增的 I/O 線也為系統(tǒng)增加了冗余 I/O 的功能。PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 還包括新的診斷功能和錯誤檢查功能，可幫助操作員和維護人員在相關(guān)問題造成生產(chǎn)中斷之前確定并分析其根本原因.

       備集成與資產(chǎn)管理 - PlantPAx 系統(tǒng)的連接選件產(chǎn)品組合非常齊全，其中包括 HART、Profibus-PA 和Fieldbus Foundation基金會現(xiàn)場總線。而 PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 則在這些基礎(chǔ)之上又進行了擴充，使產(chǎn)品組合更具擴展性。另一個重要的新增功能是對系統(tǒng)中的其它設(shè)備（例如，智能電機控制中心MCC、變頻器、狀態(tài)監(jiān)測和電 源控制組件）進行集成和資產(chǎn)管理。例如，驅(qū)動器現(xiàn)在以圖標和面板形式顯示在可視化層中并在資產(chǎn)管理層中進行管理，可提供災(zāi)難恢復(fù)、自動備份、還原驅(qū)動器組 態(tài)以及變更審計的功能。

       設(shè)計高效 - 由于注重設(shè)計的高效性，諸多交付羅克韋爾自動化產(chǎn)品的合作伙伴不僅能為用戶提供一致性更高的模塊化解決方案，還能實現(xiàn)更快的速度和更少的人為錯誤。仔細評 估常用 DCS 組態(tài)工作流程后得到的結(jié)果表明許多步驟都可進行簡化或加速。其中包括最初的規(guī)模制定和架構(gòu)設(shè)計、可重用工程和模板對象的創(chuàng)建，以及 PlantPAx 庫中基于對象的工程組態(tài)配置工具和診斷工具。

       批次和順序控制 - PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 可滿足所有批次應(yīng)用范圍的需求。在復(fù)雜程度最高的方面，新的批次服務(wù)器軟件添加了諸多關(guān)鍵功能，例如智能配方功能、更強的運行時用戶控制功能、經(jīng)過擴展的 數(shù)據(jù)采集和報告功能，以及增強的物料管理功能。而對于更為簡單的順序控制要求，例如在 OEM 裝置或簡單啟動順序中遇到的要求，PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 則為傳統(tǒng)的定制順序解決方案提供了完美的替代方案。新的基于控制器的 批次控制和順序管理器（LBSM）是一款符合 S-88 的工具，它不僅能夠提供簡單的組態(tài)和執(zhí)行功能，而且可以最大程度地減少與自定義代碼相關(guān)的成本高昂且頗具風(fēng)險的設(shè)計和維護工作。此設(shè)備級順控器還可輕松集 成到更高級別的批次策略中，從而有助于確保順利地將 OEM 解決方案（例如，在線清洗裝置）融入全廠級生產(chǎn)操作中。

       運行高效 - PlantPAx 為實現(xiàn)高效運行采用了分為三個級別的解決方案。在最基礎(chǔ)級，羅克韋爾自動化的歷史記錄工具會從控制器框架內(nèi)或通過現(xiàn)場級服務(wù)器采集關(guān)鍵過程數(shù)據(jù)。然后在信 息和決策支持門戶中對這些采集到的數(shù)據(jù)進行分析。該門戶根據(jù)用戶角色提供相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息。例如，維護人員可利用顯示電機運行時間或閥診斷等信息的報 告，而生產(chǎn)部門或質(zhì)量控制部門所需的信息則與此截然不同。另外，作為第三個級別，PlantPAx 系統(tǒng)版本 2.0 可提供行業(yè)領(lǐng)先的優(yōu)化解決方案。此優(yōu)化方案將對單回路或設(shè)備運行采用先進的控制技術(shù)，也可對整個生產(chǎn)線或工廠區(qū)域?qū)嵤└冗M的模型預(yù)測解決方案。