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磁懸浮光纖激光加工機“FOL-3015 AJ”被推出 AMADA成功向前邁一步

時間:2011-12-16   

好展會網(wǎng)  信息科技專題

       AMADA成功開發(fā)出了全球正在開發(fā)的作為新一代激光的光纖激光發(fā)振器,同時推出全軸磁懸浮驅(qū)動的飛行光路式光纖激光加工機 “FOL-3015 Fiber AJ”。

       AMADA成功開發(fā)的新型光纖激光發(fā)振器對作為光源的光引擎進行了模塊化,實現(xiàn)了小型輕量化,并可在交貨后增配。“FOL-3015 Fiber AJ”配備有輸出功率為4kW的自制光纖激光發(fā)振器,并結(jié)合新的應(yīng)用技術(shù),可滿足市場對新一代激光加工機的要求(處理難加工材料、節(jié)能、智能化)。特別是 除了可處理銅、黃銅、鈦、非金屬等以往的CO2激光無法加工的材料外,還能利用對應(yīng)新材料加工技術(shù)的軟件,自動設(shè)置最優(yōu)加工條件。另外,采用波長范圍 1μm、大焦深的高質(zhì)量激光,可進行寬度100μm的超細微加工,并可實現(xiàn)不銹鋼薄板(板厚1?L)的超高速加工(直線每分鐘150m)。通過充分發(fā)揮光 纖激光的特點,大幅提高了不銹鋼、鋁材的加工速度(為CO2激光的2.5~3倍)。

       另外,在厚板(16mm)的高質(zhì)量加工中,可獲得與配備了A/O(Adaptive Optics)曲鏡的CO2激光相匹敵的表面粗糙度,顯示出不凡的加工能力。 通過處理CO2激光加工機無法加工的材料,可擴大加工領(lǐng)域;利用能源轉(zhuǎn)換效率優(yōu)異的特點,可改善作業(yè)環(huán)境,實現(xiàn)節(jié)能、減少維護。 由于機床本體采用簡單的發(fā)振結(jié)構(gòu),無需開機預(yù)熱,可大幅降低待機功耗、減少浮游粉塵量,有助于改善周邊環(huán)境。而且,由于不需要激光氣體,在結(jié)構(gòu)上外部光學(xué) 裝置也較少,與配備CO2激光發(fā)振器的設(shè)備相比,生產(chǎn)成本可降低70%以上,經(jīng)濟性優(yōu)異。在環(huán)境影響方面,該新產(chǎn)品可大幅減少CO2排放量,可為實現(xiàn)溫室 氣體削減25%的長遠目標(biāo)作出貢獻。 “FOL-3015 FiberAJ”在2011年的銷售目標(biāo)為20 臺。另外,計劃在年內(nèi)推出配備2kW發(fā)振器的加工機,并準(zhǔn)備將該新型發(fā)振器配備在激光主力機型F1上。

       AMADA自2005年起,開始對基于市售光纖激光發(fā)振器的加工技術(shù)進行評估。我們采用美國JDSU公司(※1)提供的基本組件,并將自有技術(shù)應(yīng)用于連結(jié) 基本組件與激光加工機的周邊技術(shù)中,成功開發(fā)出了光纖激光發(fā)振器。開發(fā)出的發(fā)振器“AMADA光纖激光”(AFL)與其他公司的產(chǎn)品不同,采用使LD(激光二極管)的光在光纖中直接發(fā)振的光引擎,增幅后的光可無縫傳至導(dǎo)光用光纖。構(gòu)成發(fā)振器的單個模塊的輸出功率為600W。將其累積起來就可確定總輸出功 率,通過疊加7個這樣的模塊,就可獲得輸出功率為4kW的發(fā)振器。

      通過組合作為光源的模塊化光引擎,可形成具有不同輸出功率的產(chǎn)品系列,適合從鈑金加工(高輸出)到切削類細微加工(低輸出)等各種用途,滿足用戶細分化的需求。

      以前,在國內(nèi)外的光纖激光領(lǐng)域,激光加工機和激光發(fā)振器的制造商是分離的,還沒有一條龍的制造商?,F(xiàn)在,AMADA成功開發(fā)出了發(fā)振器,世界上首家一條龍生產(chǎn)加工機和發(fā)振器的制造商誕生了。

      AMADA在發(fā)振器的開發(fā)上投入了15億日元,將在富士宮事業(yè)所籌建中的最先進加工技術(shù)工廠(投資20億日元)中進行生產(chǎn)。


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